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500型稳定土拌合站哪家好

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我们应该都知道润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁,各润滑管路接头不得有溢漏现象,随时检查各运转部位的润滑情况,发现有缺油的部位,要立即停机检查,防止发生意外事故。

 该水稳拌和站的减速机内的润滑油要保持在规定位置;

 每日检查空气压缩机内的润滑油量,润滑油为空压机专用润滑油;

 机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件;

 我们在使用水稳拌和站时一定要根据说明进行正确操作500型稳定土拌合站,从而能有效延长其使用寿命,大家在操作时还有哪些不明白的,欢迎及时查阅。


稳定土拌和设备是路面工程机械的主要机种之一, 是专用于拌置各种以水硬性材料为结合剂的稳定混合料的搅拌机组,也是公路、机场、停车场等公共设施建设基层施工的核心机械。现代公路和城市道路基层施工均采用大规模、连续性的机械化施工,如今施工现场对稳定土的各种骨料以及粉料配比精度的要求越来越高,并且要求拌和设备具有较高的生产效率。以往的容积式厂拌设备显然达不到这种要求, 特别是容积式设备的配比精度偏差较大稳定土拌合站型号。因此,稳定土生产过程中厂拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。

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拌合站成品拌好后又被放到上料皮带上,送至成品仓。电磁阀是成品仓的控制开关,用于卸料和关仓。以上是骨料的配给稳定土拌合站价格,粉料的配给相对来说会简单一些,配给系统由仓口电磁阀、螺旋给料机,绞刀秤组成,绞刀秤装有称重传感器,可以用来检测重量。骨料皮带电机和螺旋给料机的转速都是由变频器控制的。对于稳定土拌和站拌和机的操作员要求必须持证上岗,严格按照机械、设备操作规程作业,杜绝违规操作,保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ,应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员。

稳定土拌和站水泥进料设备的保养方法:    

1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响,通道壁易粘水泥,使水泥进料通道越来越细,影响投料的速度,且水泥不易投料干净,因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理,保证水泥的计量精que    

2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时,会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用,秤的计量就可能不准确;

稳定土拌和站作业中的需求

1、发动稳定土拌和站,并时刻注重各指示表指示能否正常,不正常时分有必要立刻停机,待查看扫除问题后方能够正常作业;

2、查看各运送带作业能否正常,有无跑偏和卡滞表象;

3、搅拌叶片有无卡滞和异响;

4、仓壁轰动器能否正常轰动,无异响;

5、供水泵应该作业正常,阀门应该作业正常,各个接头无走漏;

6、电动滚筒、打扫器应该作业正常;

稳定土拌合设备搅拌原料  

    稳定土拌合设备使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

    在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积,独特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块 。

稳定土的搅拌过程是一整套稳定土拌合站设备运行工作的过程,在这个过程中应做好各方面的管理工作,确保设备稳定运行,保质保量地做好稳定土拌制生产工作。

在设备正式开始运行之前,做好各种物料以及上料机械的准备工作,备好相应数量的物料运输车辆,安排好车辆调度工作。并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、gao效地工作。

  预先根据生产要求设置各种物料的配比方案以及设备运行程序,确保设备正常运行。

  做好配料机管理工作。保持各个骨料场骨料规格严格区分,往骨料仓上料时禁止出错,骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动,而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格管理,防止发生混放同时,装载机手要仔细操作,防止发生混仓。

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