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800型稳定土拌合站参数

稳定土拌和站水泥进料设备的保养方法:1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响,通道壁易粘水泥,使水泥进料通道越来越细,影响投料的速度,且水泥不易投料干净,因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理,保证水泥的计量精que2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时,会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑... 查看更多+
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稳定土拌和站水泥进料设备的保养方法:    

1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响,通道壁易粘水泥,使水泥进料通道越来越细800型稳定土拌合站,影响投料的速度,且水泥不易投料干净,因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理,保证水泥的计量精que    

2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时,会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用,秤的计量就可能不准确;    

3、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接,不宜过紧,也不宜过松,过紧则影响秤的准确度,过松则影响进料的通畅。


稳定土拌和站的操作要求比较严格稳定土拌合站型号,只有这样才能保证水稳拌和站中各环节设备顺利运行,对于操作人员下班后也有一定要求,今天为大家详细说明下:

1、按照要求停机;

2、检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;

3、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;  

4、设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;

5、水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;

6、按照保修规程对设备进行完工保养;

7、操作人员离岗下班时稳定土拌合站价格,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。


稳定土拌和站现在已经逐步得到了广泛的应用,对于该拌合站的主要作用,大家在应用过程中应该都能看得到,那么关于稳定土拌合站的保养,大家具体了解多少呢,今天为大家详细介绍下:

 首先是在料斗之中,一定要进行好好保养,不能够让其中有积料,如果有积料,需要尽快进行清除,这样才能够确保传感器恢复正常,当然,关于机器周围的环境,一定要做好清洁。

 然后就是要经常检查其中的润滑油,看看这些润滑油是不是很正常,同时,看看其中的油量是不是很充足,混凝土拌和站这样的机械设备其实对于电器与电机要进行检查,就是要看看噪音是不是不正常,看看这个过程之中有没有过热的情况,还有就是要对仪表进行检查,是否具有着不错的信号系统。

 稳定土拌和站这样的机械设备还需要对气缸、电磁气阀以及碟阀等进行检查,关键就是要看关闭或者是开启的过程中是不是比较符合要求。我们应该都知道稳定土拌合站的保养工作的重要性,所以大家一定要根据说明进行合理操作,从而达到更好的效果。


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拌合站系统由多个部分组成,主要包含料斗、拌缸、小皮带、成品仓、水泥罐、上料皮带、卸料机构、螺旋给料机、称重传感器等。

 这其中最核心的部分要数配料系统了,配料系统往下分支为骨料的配给和粉料的配给,各个类型的骨料配给过程大致相同,先是由铲车把东西装到料仓内,每个料仓的卸料口处有一个小皮带,小皮带的下面装有一个称重传感器,可以随时称量骨料的质量。当皮带运转时,小皮带会把骨料输送到两条集料皮带上,集料皮带紧接着把骨料输送到拌缸内。


稳定土拌合设备搅拌原料 

 稳定土拌合设备使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

 稳定土拌合设备更换配比能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料,以满足市场各种需求。具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点。


稳定土的搅拌过程是一整套稳定土拌合站设备运行工作的过程,在这个过程中应做好各方面的管理工作,确保设备稳定运行,保质保量地做好稳定土拌制生产工作。

在设备正式开始运行之前,做好各种物料以及上料机械的准备工作,备好相应数量的物料运输车辆,安排好车辆调度工作。并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、gao效地工作。

  预先根据生产要求设置各种物料的配比方案以及设备运行程序,确保设备正常运行。

  做好配料机管理工作。保持各个骨料场骨料规格严格区分,往骨料仓上料时禁止出错,骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动,而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格管理,防止发生混放同时,装载机手要仔细操作,防止发生混仓。

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